国产伦精品一区二区三区无广告-国产伦精品一区二区三区在线观看-国产伦精品一区三区视频-国产伦久视频免费观看 视频-国产伦久视频免费观看视频-国产伦理精品

Digital Twin數(shù)字孿生是充分利用物理模型、傳感器更新、運行歷史等數(shù)據(jù)，集成多學科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過程，在虛擬空間中完成映射，從而反映相對應的實體裝備的全生命周期過程。 數(shù)字孿生實現(xiàn)了現(xiàn)實物理系統(tǒng)向虛擬空間數(shù)字化模型的反饋，這樣，就可以真正在工廠制造的全生命周期范圍內(nèi)，保證數(shù)字與物理世界的協(xié)調(diào)一致。各種基于數(shù)字化模型進行的各類仿真、分析、數(shù)據(jù)積累、挖掘，甚至人工智能的應用，都能確保它與現(xiàn)實物理系統(tǒng)的適用性。這就是數(shù)字孿生?對智慧制造的意義所在。 由于生產(chǎn)制造設備大多都是獨立運行，無法直觀形象的從整體對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控和管理，東華基于數(shù)字孿生技術的智慧制造監(jiān)控系統(tǒng)恰好彌補了這一不足。通過在系統(tǒng)平臺中采用數(shù)字孿生技術對車間生產(chǎn)制造設備3D建模，并且應用物聯(lián)網(wǎng)技術集成GIS展現(xiàn)、3D廠區(qū)仿真、智能制造、環(huán)境監(jiān)控、門禁監(jiān)控、視頻聯(lián)動、報警分析、人員定位等多個系統(tǒng)信息模塊，實現(xiàn)了多個系統(tǒng)的關聯(lián)分析，提高了生產(chǎn)制造的整體管理水平，并極大的提升了企業(yè)的生產(chǎn)質量和運營效率。 通過Web瀏覽器的方式，在三維場景中可以全方位的了解各個車間的實時生產(chǎn)狀況，極大的方便了生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、故障診斷和排查。由于東華智慧制造監(jiān)控系統(tǒng)采用許多高新技術，集中體現(xiàn)在系統(tǒng)集成能力和人機交互模式的創(chuàng)新，帶來了管理制度和管理模式的創(chuàng)新，實現(xiàn)了多部門的協(xié)同管理，大大提升了生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)的管理效率。

本系統(tǒng)集成了GIS展現(xiàn)、3D廠區(qū)仿真、智能制造、環(huán)境監(jiān)控、門禁監(jiān)控、視頻聯(lián)動、報警分析、人員定位等多個系統(tǒng)功能模塊，結合了平臺的SCADA、3D、GIS等功能，所有的集成系統(tǒng)完全通過VR虛擬實現(xiàn)三維情景中的實體對象進行交互，所有集成的信息完全與三維情景融合，點擊三維場景中的某個對象，可以實現(xiàn)對設備的生產(chǎn)狀況查看，歷史數(shù)據(jù)查詢，生產(chǎn)指令下達等操作，同時結合報警聯(lián)動，視頻追蹤，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常運行情況，實現(xiàn)信息的全面實時監(jiān)控和故障的快速應對。

1、GIS展現(xiàn)

采用GIS技術，在真實的遙感地圖上展現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)在全國各個分公司的整體布局，實現(xiàn)了基于集團公司的生產(chǎn)狀況全景展現(xiàn)和各個生產(chǎn)企業(yè)主要KPI生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和查看。

2、3D廠區(qū)仿真

工業(yè)環(huán)境中高危場合的狀態(tài)監(jiān)控通常采用遠程自動化或無人值守方式實現(xiàn)，傳統(tǒng)監(jiān)控軟件由組態(tài)軟件及虛擬儀表等平面式監(jiān)控系統(tǒng)構成，非但不直觀而且學習和掌握時具有一定的難度，如果監(jiān)控點數(shù)量大且在空間分布上存在嵌套或交疊，傳統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)界面上的交互信息會過度密集、復雜，存在檢測點很難迅速準確地進行空間定位的問題。

東華智慧制造監(jiān)控系統(tǒng)通過全景3D方式進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)展現(xiàn)：完全在虛擬空間真實的再現(xiàn)了生產(chǎn)布局、車間分布和設備狀態(tài)；系統(tǒng)提供給用戶多個觀察視角來實現(xiàn)空間多角度方位的觀測和漫游。3D 視景模型管理模塊可導入并渲染廠區(qū)環(huán)境、室內(nèi)環(huán)境以及機器和儀表等物體的三維模型，并且還可渲染三維物體的光照和紋理等細節(jié)，特別適合高危場合的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控。

3、智能制造

智能制造模塊通過工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線和通訊協(xié)議等物聯(lián)網(wǎng)技術采集廠區(qū)設備和儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，操作員在三維廠區(qū)視景內(nèi)直接對設備和儀表進行交互操作，實時監(jiān)控設備和儀表的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)及其故障狀況。

智能制造模塊能與整個車間的中央控制系統(tǒng)結合，能自動將每個操作數(shù)據(jù)上傳至歸檔數(shù)據(jù)庫。這些數(shù)據(jù)將形成每個設備運行操作的“電子檔案”，并保存15年以上以供查詢，最大程度的保證未來出現(xiàn)的任何質量問題和事故都可追溯。

產(chǎn)品品質最終要經(jīng)過質量保證體系的考驗，因此對于車間而言，數(shù)字化質保也是其生產(chǎn)流程的核心控制環(huán)節(jié)。制造監(jiān)控模塊可以按工段布置多個質量控制節(jié)點，對生產(chǎn)過程中的質量數(shù)據(jù)進行采集和分析，發(fā)現(xiàn)問題就地解決，避免一個階段的問題流入到下一個階段。

由于對操作人員所有生產(chǎn)操作包括：操作時間、操作者、操作碼及描述、節(jié)點名、過程數(shù)據(jù)等都有記錄，起到了監(jiān)督作用，可大大提高工作效率和產(chǎn)品質量。

4、環(huán)境監(jiān)控

生產(chǎn)制造企業(yè)應著重管理原料倉庫、生產(chǎn)車間、成品倉庫和運輸過程的環(huán)境監(jiān)控，為安全生產(chǎn)以及產(chǎn)品品質的穩(wěn)定性提供決策依據(jù)。我們見過很多傳統(tǒng)的管理辦法就是：由管理人員不定時查看、記錄倉庫和車間的環(huán)境參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況后再采取補救措施。這樣的管理辦法有很多弊端，比較費時間和人力，而且記錄的數(shù)據(jù)因為有人為的因素，數(shù)據(jù)不是很客觀，不太符合現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求。 

東華智慧制造系統(tǒng)環(huán)境監(jiān)控模塊采用實時智能環(huán)境監(jiān)控方案，在三維場景下實時監(jiān)測相對濕度、溫度和環(huán)境污染等參數(shù)，當數(shù)據(jù)變化或達到預警值時實時報警，避免生產(chǎn)人員中毒隱患及氣體爆炸隱患。

5、門禁監(jiān)控

門禁監(jiān)控模塊能夠在3D場景下集成門禁、考勤、巡更于一體，滿足工廠數(shù)字化管理的需求。門禁監(jiān)控模塊以全新的界面、直觀的感覺、簡易的操作、完善的功能實現(xiàn)員工、權限、考勤等管理。同時平臺數(shù)據(jù)庫記錄所有系統(tǒng)事件，并且能夠實現(xiàn)與環(huán)境監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控等功能的聯(lián)動。

6、視頻聯(lián)動

智慧制造監(jiān)控平臺視頻監(jiān)控模塊能夠集成廠區(qū)數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對監(jiān)控錄像文件的快速檢索、定位、比對及備份；實現(xiàn)統(tǒng)一的身份認證和權限管理，保證信息和數(shù)據(jù)的安全；實現(xiàn)實時視頻監(jiān)控、歷史視頻調(diào)閱、視頻行為分析等功能。

通過數(shù)據(jù)相關性分析，實現(xiàn)了設備與視頻，門禁與視頻，報警與視頻，電力與設備等多種形式的系統(tǒng)聯(lián)動。不僅能夠全面了解攝像頭的分布范圍和視頻監(jiān)控的掃描范圍，還能結合實時視頻監(jiān)控圖像，對監(jiān)控管理者有一種身臨其境的感覺，對生產(chǎn)操作工有一種領導時時在身邊的感覺，可以極大提高工人的工作積極性及生產(chǎn)管理效率。

7、報警分析

報警分析功能為用戶提供各類監(jiān)測系統(tǒng)的實時報警信息包括超限報警、開關報警、系統(tǒng)在線設備的故障記錄。系統(tǒng)自動統(tǒng)計出昨日、當日、當前的報警故障個數(shù)，并可點擊查看相應詳細信息，可以按子系統(tǒng)、類別、等級、日期段等條件查詢和統(tǒng)計歷史報警或故障信息。系統(tǒng)可以查詢?nèi)魏蜗到y(tǒng)中設備的開停情況，如開時間、次數(shù)等，可查看累計量信息及統(tǒng)計圖表，還可查看整個系統(tǒng)的網(wǎng)絡故障信息可方便用戶管理。系統(tǒng)選擇日期查看某測點歷史數(shù)據(jù)的曲線，在曲線的值坐標上可以自定義刻度。

當系統(tǒng)出現(xiàn)故障和報警的時候會自動彈出窗口或彈出報警條，根據(jù)用戶自定義的等級嚴重性排序，并提供聲光報警。依據(jù)其影響程度進行分類、分級。類別包括：影響安全、影響生產(chǎn)、普通報警或故障；等級包括：一級、二級、三級。以歷史趨勢，報表等形式，實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的匯總，查詢，查看，分析。提供曲線繪制、報表生成及打印等必備的后置處理手段，便于用戶對系統(tǒng)做全面、及時的分析與決策。

8、人員定位

當前大型工廠制造企業(yè)，人員管理主要依靠監(jiān)管人員進行現(xiàn)場管理的方式，這種方式不但需要監(jiān)管人員親臨現(xiàn)場，而且并不能從根本上解決人員管理問題。比如車間分布較分散，監(jiān)管人員需要不斷巡視各車間；人員較多時，并不能對每個人員起到監(jiān)管作用。隨著企業(yè)規(guī)模擴大，人員的增多，隨之而來的是如何提高監(jiān)管人員的工作效率，管理好每個人員，對企業(yè)管理來說至關重要。  

針對工廠人員管理的難題，東華智慧制造監(jiān)控系統(tǒng)人員定位管理模塊可以集成工廠人員定位系統(tǒng)，可以從根本上解決工廠人員管理的問題。系統(tǒng)不但解決了監(jiān)管人員要到現(xiàn)場進行巡查的麻煩，并且能夠解決對每個人的實時監(jiān)管。監(jiān)管人員只要坐在電腦旁，在三維場景中即可實現(xiàn)實時監(jiān)控。系統(tǒng)不僅節(jié)省大量人力，而且極大的提高了工作效率。實現(xiàn)人員從上班打卡考勤到下班打卡考勤整個過程中的實時監(jiān)控、歷史信息查看，從而讓管理者能夠對人員在工作期間的活動情況一幕了然，當出現(xiàn)緊急情況時可立刻定位到人員，進行及時處理。

1、3D實時監(jiān)控

（1）為操作人員在遠程監(jiān)控時提供身臨其境的3D感受，實現(xiàn)遠端的無人或少人值守，達到減員增效的目的。

（2）當發(fā)生重大報警時自動彈出現(xiàn)場攝像頭，使調(diào)度人員根據(jù)報警數(shù)據(jù)、3D環(huán)境和實時圖像，快速準確做出判斷并采取措施，避免停產(chǎn)所造成的損失。

（3）當有領導來視察工作時，在大屏上3D實時顯示所有設備的生產(chǎn)狀況，提升公司龍頭品牌形象，有力推動市場宣傳和營銷工作。

2、實時故障診斷

（1）通過設備故障診斷系統(tǒng)實時、智能、提前報警設備異常狀況，及時通知維修，避免設備事故，減少設備維修費用。

（2）通過設備故障周期分析系統(tǒng)，智能分析易損配件的計劃購買時間和數(shù)量，減少由于大量購買配件所造成的資金積壓。

（3）通過矩陣知識庫故障診斷系統(tǒng)，智能分析事故發(fā)生原因，提高處理事故的速度和準確性，減少設備故障所造成的損失。

3、實時能耗分析

（1）實時顯示所有設備的能耗曲線，當超出正常能耗范圍時，自動報警通知維修，避免設備發(fā)熱所造成的損失。

（2）根據(jù)一天中不同時段的電價情況，實時顯示所有設備當天的電費曲線，促使客戶改變用電習慣，避峰填谷節(jié)約電費。

（3）通過對比所有設備的歷史能耗情況，及時發(fā)現(xiàn)能耗不正常的設備，發(fā)現(xiàn)異常設備并節(jié)約電費。

4、移動互聯(lián)訪問

（1）將領導手機升級為大屏高性能設備，與時俱進，以便更快更全面的了解生產(chǎn)情況。

（2）當領導不在辦公室時或者出差時，通過手機實時了解生產(chǎn)狀況和設備狀況，如同領導就在現(xiàn)場指揮工作。

（3）當出現(xiàn)重大報警時通過手機通知領導，讓領導及時調(diào)遣和處理，避免重大事故。