態勢感知是一種基于環境的、動態、整體地洞悉安全風險的能力,是以安全大數據為基礎,從全局視角提升對安全威脅的發現識別、理解分析、響應處置能力的一種方式,最終是為了決策與行動,是安全能力的落地。為了實時全面掌握煤礦整體的安全狀態,將安全態勢感知概念引入煤礦安全領域,構建集智能感知、安全態勢評估與風險智能預警一體化的煤礦安全態勢感知系統,該系統實時感知煤礦的環境、設備、人員的安全狀態,為礦領導提供輔助決策的依據。
由于露天礦內部各種設施(如礦坑、建筑、電線、設備等)的分布狀況在空間布局中比較復雜,通過二維GIS系統無法準確實現對設備設施和準確定位和管理,為了對各種可能發生的事故進行預警,為事故處理提供決策支持,從而加強露天礦內部設施的管理水平,利用地理信息及遙感技術、實物照片,通過帖圖的方式形成紋理后形成的三維影像,通過建筑物及露天礦礦坑在三維建模的基礎上,形成露天礦二三維一體化監控系統。
三維展示主要包括場景瀏覽、信息查詢、GIS分析、場景制作4部分功能組成。具體:
(1)露天礦坑及排土場的三維顯示;
(2)露天礦供電系統、露天礦疏干系統;
(3)露天工業廣場主要建筑、疏干作業部主要建筑、組裝場地主要建筑;
(4)破碎站,坑下膠帶運輸系統及部分皮帶走廊,其它與露天礦相關聯的設施等等。
露天礦邊坡安全失穩預警監測系統基于邊坡失穩動力學理論模型,主要采用邊坡失穩傳感器實時監測預警邊坡體安全度的變化,并早期預警邊坡失穩及垮塌。系統采用傳感、采集、處理、專業分析一體的傳感模式,將主動傳感技術與監測對象的安全模型與失穩控制模型耦合,實現災害體安全及失穩預警的智能化、簡單工具化、低成本化,與現有的群測群防系統結合,可實現智能感知與群眾發現相結合的地質災害專群系統。
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根據礦山行業所特需的狀態監測和管理要求而定制開發的礦山機械設備故障監測預警系統,在礦山設備預先選定的位置安裝振動加速度傳感器、轉速傳感器和溫度傳感器,傳感器將其采集的信號通過電纜接入到在線采集器中,采集器負責采集和調理現場傳感器采集的信號,從而實時監測機械設備的溫度、噪聲、震動、潤滑等方面異常運轉現象,發現齒輪箱、電動機、軸承等重要傳動部件的早期故障,全面實現礦山各關鍵設備的在線實時故障診斷的網絡化、智能化,真正意義上實現預知性監測和故障維修。
通過安裝傳感器對作業環境的粉塵和噪聲進行實時監測,以較高的頻率對周圍的目標體進行實時監測數據采集,支持環境監測數據實時采集、實時分析和實時存儲,并實時傳輸所采集到的數據推送到監控中心、相關管理人員和電子公示牌,當有超標報警、設備異常和突發環境事件時,系統會針對不同類型進行處理,將報警信息轉報上級領導,供上級領導進行審核,如有必要通知停產整改,以便對生態環境進行保護。
結合5G和4G網絡傳輸技術,對于具備條件的設備配套安裝自動巡檢裝置和智能無人操作模塊。通過軟件開發和信息整合,實現膠帶系統設備自動巡檢,自卸車、輸煤系統部分部位和疏干排水環節無人操作。實現煤倉等高粉塵區域、煤巖膠帶系統設備遠程控制。
系統能夠自動對整個采礦生產流水線進行巡檢,發現問題自己報警,通知巡檢工檢查維修。在設備參數超過預警門限時,系統自動將設備主要參數記錄下來,供事后分析用。時間段長度可由系統維護人員在系統數據庫中修改,事故前追憶點數和事故后延續點數也可在參數中修改。系統具有強大的系統自診斷與故障報警功能,可準確判斷設備故障類型、位置,并能提供圖像和聲音報警提示以及打印輸出,并能按時間順序,將各個歷史動作的順序、時間記錄下來,供事后分析用。
該系統綜合運用GPS/北斗實時定位技術、計算機技術、無線通訊技術、優化軟件和最優化技術等先進手段,建立露天礦全面的生產監控和優化調度,是一套露天礦智能化的生產指揮管理系統,對生產采裝設備、運輸設備、卸載點及生產輔助設備進行全方位的實時監控和優化調度,能夠及時自動應對生產中出現的突發事件,以實現及時優化調度生產和實時調控生產。
應用物聯網、衛星定位和無線射頻技術,通過車輛的坐標采集、設備監控、圖像智能識別等技術,實現了設備故障預警、人員違章預警、車輛的超速防撞預警等功能,同時對露天礦的人、車、物的預警信息實時記錄,使礦領導及時掌握采場內生產運營情況,減少隱患發生并實現獎懲分明,實現礦區災害預警,為礦山安全生產提供更加先進完善的管理手段,對提高作業效率、保障礦區安全具有重要作用。
白音華三號露天礦智能化安全管理系統
本系統按“一個平臺、六項功能、兩級管控”進行設計,為公司和所屬20 個部門提供預測預警、統計分析、跟蹤督辦、報警聯動、績效考核、智能監管等功能。“一個平臺”指智能化安全管理系統監控平臺,圍繞智能化安全管理系統監控平臺整合多套應用系統,形成統一數據平臺,最終實現對各安全生產經營數據綜合管理與分析,實時為安全生產管理提供信息支撐及指導;“六項功能”指智能化安全管理系統監控平臺由六項管理功能來實現安全環保監管要求,六項功能有:一是指導入礦入坑入地面生產系統的人員和車輛的準入功能、二是對邊坡滑動及火災預防等的預警功能、三是礦區室內外數字攝像頭對人員和設備的監控功能、四是對突發事件應對管理的應急功能、五是對員工安全生產教育的培訓功能、六是部分設備現場有人操作改為現場無人操作的無人功能。“兩級管控”指建立公司級智能化安全管理系統監控平臺及部門(外委)級智能化安全管理系統監控子平臺,實現公司綜合管理,部門(外委)專業(專職)管理,實現安全生產橫向到邊、縱向到底全覆蓋監管。